山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰(téng)製粒機
主(zhǔ)要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆(kē)粒、衝劑(jì)顆粒、膠囊(náng)用顆粒。包衣:顆粒、丸(wán)劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶(róng)包衣。食品造粒及(jí)包衣。炒糖、咖(kā)啡(fēi)、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化(huà)食品。農藥、顏料(liào)色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在(zài)一機內完成。采用抗(kàng)靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔(kǒng),一旦(dàn)發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料(liào)輕便快(kuài)速、衝(chōng)洗方便,符合“GMP”規範。自動化(huà)程度高,備有程序控製(zhì),模擬屏顯示等技術供(gòng)用(yòng)戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料(liào)鬥密閉容器內,由於熱氣流(liú)的作用,使粉末(mò)懸浮呈流化狀循環流動,達到(dào)均勻(yún)混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的(de)粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作(zuò)高效幹燥,水份不斷(duàn)蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混(hún)合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以固(gù)體製劑水分含量和崩解時間(jiān)為考(kǎo)察指標,對結果進(jìn)行檢驗。結果:固體(tǐ)製劑(jì)幹燥時,沸騰幹燥法(fǎ)與傳統(tǒng)幹燥(zào)方(fāng)法具有顯著差(chà)異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控(kòng)製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器