大理沸騰製粒機價格（gé）

所屬分類：大理幹燥（zào）設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品（pǐn）造粒及包衣（yī）。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食（shí）品造粒及包衣（yī）。炒糖、咖（kā）啡、可可粉末、奶油粉（fěn）末果汁、氨基酸、調味料、膨化食（shí）品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采（cǎi）用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便（biàn），符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等（děng）技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥（dòu）密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉（fěn）末懸浮呈流化狀循環流（liú）動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕（shī）容器（qì）內的粉末，使粉末（mò）凝成疏（shū）鬆的小顆（kē）粒，成粒（lì）的同時，由於熱氣（qì）流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重（chóng）複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器（qì）中一（yī）次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過（guò）濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器