大（dà）同空心槳葉幹（gàn）燥（zào）機

空心槳葉幹（gàn）燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪（jiǎo）拌槳（jiǎng），使濕物料在槳葉的（de）攪動（dòng）下，與熱載體以及熱（rè）表麵充分接觸，從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌幹（gàn）燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空（kōng）心軸流經漿葉。單位有（yǒu）效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可（kě）以是液體型（xíng）：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱（rè），沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的（de）散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功（gōng）能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉（diào）楔型麵上（shàng）附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體（tǐ）有密封端（duān）蓋與上蓋，防止物料粉塵（chén）外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空（kōng）心（xīn）攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以（yǐ）保證最佳（jiā）的傳熱效（xiào）果。
性能特（tè）點
漿葉幹燥（zào）機能耗低：由於間（jiān）接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿（jiāng）狀物料，蒸發1kg水僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥（zào）機係統造價低：單（dān）位有效容積內擁有（yǒu）巨大（dà）的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮（suō）短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建（jiàn）築麵積（jī）及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同（tóng）熱介質（zhì），既可處理熱（rè）敏性物料（liào），又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續（xù）操（cāo）作也可間（jiān）歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜（xié）帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小（xiǎo），便於處理。對（duì）有汙染的物料或需回收溶劑的工（gōng）況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結（jié）構。磨損（sǔn）量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於（yú）楔（xiē）型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵（miàn）接（jiē）觸（chù），在（zài）軸向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從（cóng）而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉（yè）幹燥機已成（chéng）功地（dì）用於食（shí）品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪拌的特（tè）性使之可（kě）以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥（zào）(溶劑（jì）回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積（jī）增大，縮短了處理時間。楔型漿葉（yè）傳熱麵（miàn）又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻（yún）。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區（qū）間內，物料的溫（wēn）度、濕度、混合度梯度很（hěn）小。用導熱油做（zuò）熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒（shāo）工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於（yú）純堿行業的漿（jiāng）葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿（jiǎn）機（jī），節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用（yòng）。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣（qì），使溶劑回收、能源（yuán）消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易（yì）氧（yǎng）化熱敏（mǐn）性物料尤為適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化（huà）、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度（dù）的均勻性，使得設備可用來（lái）加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均（jun1）已成功使用。漿葉幹燥機可用來對（duì）食物和麵粉進（jìn）行（háng）滅菌處理。單位有效容積內大（dà）的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免（miǎn）了長時間（jiān）加（jiā）熱（rè）而改變物料品（pǐn）質。