大同空（kōng）心槳葉幹燥機廠家

空（kōng）心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是（shì）一種在設備內部設（shè）置攪拌槳（jiǎng），使濕物料在槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是（shì）水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保（bǎo）溫層（céng）向環境的散熱。楔（xiē）型漿葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附（fù）著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機（jī）的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有（yǒu）密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而（ér）充分發揮作用。
傳熱介質通（tōng）過旋轉接頭，流經殼體夾（jiá）套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不（bú）同的內部結構，以保證最佳的傳熱（rè）效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大（dà）量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器（qì）外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水（shuǐ）僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間（jiān），設備尺寸變（biàn）小。就極大地減（jiǎn）少了建築麵積及（jí）建築（zhù）空間。
處理（lǐ）物料範圍廣（guǎng）：使用不同熱介（jiè）質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的（de）物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水（shuǐ）、冷（lěng）卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多（duō）領域應用。
環境汙染小（xiǎo）：不使用攜帶空（kōng）氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發（fā）量很小，便於（yú）處理。對有汙染的物料或需回（huí）收溶劑的工況，可采用
閉路循（xún）環。
操（cāo）作費用低：的結（jié）構。磨損量小，維（wéi）修費（fèi）用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉（yè）特殊的壓縮--膨脹攪拌作（zuò）用（yòng），使物料顆粒充（chōng）分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很小（xiǎo），從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石（shí）化、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻、幹燥(溶（róng）劑回收)加熱（rè）(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同（tóng）時又是傳熱麵，使單位有效容（róng）積內傳（chuán）熱麵積（jī）增大，縮短了處理時間。楔（xiē）型漿葉傳熱麵又具有自清（qīng）潔功能。壓（yā）縮--膨（péng）脹攪拌功能使物料（liào）混（hún）和均勻。物料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在軸向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度（dù）很小。用導熱油做熱介質（zhì）漿葉幹燥機（jī）可完成低溫燃燒工作。如：二（èr）水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻（què）介質，如水、冷卻（què）鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉（yè）式涼堿（jiǎn）機，取代老式（shì）的空氣冷卻涼堿機，節省了能（néng）源（yuán）及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主（zhǔ）要的功能，不使用（yòng）熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的（de）理想狀態（tài）。對需回（huí）收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤（yóu）為適應。已廣（guǎng）泛用於精細（xì）化工、石化（huà）、染料行業。軸向區間（jiān）內，溫度、濕度、混合度（dù）的均勻性，使得設（shè）備可用來加熱或融化，或進行一些（xiē）固（gù）體物料反應。在複（fù）合肥及變（biàn）性澱粉行業（yè）均已（yǐ）成功使用。漿葉幹燥機可用（yòng）來對食物和麵粉（fěn）進行滅菌處理。單位有效容積（jī）內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅（miè）菌（jun1）溫度，避免了長時間（jiān）加熱而改變物料品質。