達州空心槳葉幹燥機

空心槳葉（yè）幹燥（zào）機（jī）
用途
槳葉式幹（gàn）燥（zào）器是一種（zhǒng）在設備（bèi）內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分（fèn）接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌（bàn）幹燥器。結構形式一般為臥（wò）式、雙軸或四軸（zhóu）。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經（jīng）空（kōng）心軸流經漿（jiāng）葉。單（dān）位有效容積內傳（chuán）熱麵積很（hěn）大（dà），熱介質溫度（dù）從（cóng）-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以（yǐ）是液體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜（xié）帶空氣（qì）帶（dài）走熱量（liàng），熱量（liàng）均用來加熱物料。熱量損失僅為通（tōng）過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱（rè）麵具有自清潔功能（néng）。物料顆粒與楔型麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直（zhí）保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介（jiè）質通（tōng）過旋轉接（jiē）頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心（xīn）攪（jiǎo）拌軸依據熱（rè）介質的類型而具有不（bú）同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接（jiē）加熱，沒有大量攜帶（dài）空氣帶（dài）走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿（jiāng）狀（zhuàng）物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低（dī）：單位有效（xiào）容積內擁有巨大的傳熱麵，一般（bān）可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍（wéi）廣（guǎng）：使用不同熱介質，既（jì）可處理熱敏性（xìng）物料，又可處（chù）理需高溫處理的物料。常用介質有：水（shuǐ）蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應（yīng）用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵（chén）物料（liào）夾（jiá）帶很少。物料溶劑蒸（zhēng）發量很小，便於處理。對有汙染的（de）物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費（fèi）用低：的結構。磨損量（liàng）小，維修（xiū）費用（yòng）很低。　
操作穩定（dìng）：由（yóu）於楔型漿葉（yè）特殊的壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌作用，使（shǐ）物料顆粒充（chōng）分與傳熱（rè）麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯（tī）度很小，從而保（bǎo）證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用（yòng）於食品、化工、石化、染料、工業汙（wū）泥等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪拌的（de）特性使之可以完成（chéng）以下單元（yuán）操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使（shǐ）單位有效容積內（nèi）傳熱麵（miàn）積增大，縮短了處理時（shí）間。楔型（xíng）漿葉（yè）傳熱（rè）麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混（hún）和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低（dī）溫燃燒（shāo）工作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉（zhuǎn）化為半水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸（suān）氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻（què）介質，如水（shuǐ）、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿（jiǎn）行業的漿葉式涼（liáng）堿機，取代老（lǎo）式的空氣冷（lěng）卻涼堿機，節省（shěng）了能源及尾氣（qì）處理設備，降低了操作（zuò）費用。幹燥,設備最主要（yào）的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控（kòng）製處於易處理（lǐ）的（de）理想狀（zhuàng）態。對需回（huí）收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料（liào）尤為適應。已廣泛用於精細化工（gōng）、石化、染料行（háng）業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備（bèi）可用來加熱或融化，或進（jìn）行一些（xiē）固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹（gàn）燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單（dān）位有效容積內（nèi）大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。