山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓(yā)片顆粒、衝(chōng)劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆(kē)粒、丸劑(jì)保(bǎo)護層,備色緩釋、薄膜(mó)、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉(fěn)狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵(chén)飛揚(yáng)。通過粉(fěn)體造粒改善(shàn)其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸(xiè)料輕便快速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控(kòng)製,模擬屏顯示等技術供用戶(hù)選(xuǎn)擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥密閉容器內,由於(yú)熱(rè)氣(qì)流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化狀循環流動(dòng),達到均勻混合,同時噴入(rù)霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉(fěn)末,使粉末凝成(chéng)疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不(bú)斷凝固,引(yǐn)過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒(lì),在容器中一次(cì)完成混合,造粒,幹燥三個工(gōng)序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結果進行檢驗(yàn)。結果:固體製劑幹燥時,沸(fèi)騰幹燥法與傳統幹燥方法(fǎ)具有顯(xiǎn)著(zhe)差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器