山東魯力藥化設(shè)備製造安裝有限公(gōng)司(sī)
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沸騰製粒機
主要用途
藥品(pǐn)造(zào)粒及包衣。造粒(lì):壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及(jí)包(bāo)衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁(zhī)、氨基酸、調味料(liào)、膨化食品(pǐn)。農藥、顏料色(sè)素、染料造粒(lì)。粉狀、顆粒(lì)、塊裝物料幹燥(zào)。
特點
通過(guò)粉體(tǐ)造(zào)粒,改(gǎi)善流動(dòng)性、減(jiǎn)少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓(yā)力泄放孔,一(yī)旦發生(shēng)爆炸,人員(yuán)不受傷害。設備無死角,裝(zhuāng)卸料輕便快速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範。自(zì)動化程度(dù)高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工(gōng)作原(yuán)理
粉狀物料投入料(liào)鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥(zào),水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進(jìn)行(háng),形(xíng)成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容(róng)器中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為(wéi)考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱(rè)器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器