山東魯力(lì)藥化設備(bèi)製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加(jiā)熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套(tào)內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二次(cì)蒸汽由頂(dǐng)部逸(yì)出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接(jiē)得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大(dà)直徑端連(lián)續不斷地進入(rù)臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加速和分配並立即(jí)在加熱麵上形成一個薄(báo)的流動膜。圓錐型薄膜(mó)蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑(jìng)端體的方向(注意(yì):相同的結果同樣出(chū)現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠(kào)這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或(huò)消除(chú)。
在此過程中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(和液膜同(tóng)向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處(chù)經汽液分離所產(chǎn)生的液滴(dī)和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後(hòu)的汽體進入外置冷凝器(qì)或下道工序(xù);重(chóng)組份(fèn)(高(gāo)沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬(pá)升到小端出口排出。