山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮(guā)板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮(guā)板(bǎn)裝在可旋轉(zhuǎn)的軸(zhóu)上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下(xià)旋薄膜,並在下降過程(chéng)中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由頂部逸(yì)出。在某些場合(hé)下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從(cóng)大直徑端連續(xù)不(bú)斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜(mó)蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離(lí)心力有兩個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄(báo)膜蒸發器(qì)裏)依靠這(zhè)些力產生物料加速,而(ér)且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此(cǐ)過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同(tóng)向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端(duān)出口排出。