東莞沸騰製粒機

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途（tú）
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆（kē）粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備（bèi）色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥（yào）、顏料色素、染料（liào）造粒（lì）。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點
通過粉體造（zào）粒，改善流動（dòng）性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采（cǎi）用抗靜電（diàn）濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔（kǒng），一旦發生爆炸，人員（yuán）不受傷（shāng）害。設（shè）備無死（sǐ）角，裝（zhuāng）卸料輕便快速（sù）、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化（huà）程度高（gāo），備有程序控製（zhì），模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀（zhuàng）物料投入料鬥密閉容器內，由於（yú）熱氣流的作（zuò）用，使（shǐ）粉末懸浮呈流（liú）化狀（zhuàng）循（xún）環流動，達到均勻（yún）混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的（de）粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份（fèn）不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進（jìn）行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混（hún）合，造粒，幹燥三個工序。以（yǐ）固體製劑水（shuǐ）分（fèn）含量和崩解時間為考察（chá）指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹（gàn）燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法（fǎ）具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器