山東魯力藥化設備製造安裝有限公(gōng)司(sī)
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刮(guā)板薄膜蒸發器主要由(yóu)加熱夾套和(hé)刮板組成,夾套內通加熱蒸汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切(qiē)線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在(zài)內壁形成下(xià)旋薄膜,並在下(xià)降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部(bù)排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在(zài)底(dǐ)部直接(jiē)得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續(xù)不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮(guā)膜(mó)片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵(miàn)上形成一個薄的流動膜(mó)。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施(shī)於(yú)物(wù)料一個離心力,這離心力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加(jiā)熱(rè)麵,另一個朝(cháo)大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐型薄(báo)膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度。因此(cǐ),局部物料過熱和熱降解被(bèi)減少或消除。
在此過程中,輕組份(低(dī)沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式(shì)薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽(qì)液(yè)分離(lí)所產生的液滴和泡(pào)沫(mò)被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(fèn)(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口(kǒu)排出。