甘南沸騰製粒機

所屬分類：甘南幹燥設備（bèi）係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包衣（yī）。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶包衣。食（shí）品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基（jī）酸、調（diào）味（wèi）料、膨化食（shí）品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過（guò）粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛（fēi）揚。通過粉體（tǐ）造粒改善（shàn）其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機（jī）內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一（yī）旦發生爆炸，人員不受傷害。設（shè）備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高（gāo），備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用（yòng）戶選擇。
工（gōng）作（zuò）原理
粉狀物（wù）料投入料鬥密閉容器（qì）內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀（zhuàng）粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒的（de）同時，由於熱（rè）氣流對（duì）其作高效幹燥，水份不斷蒸發（fā），粉末不斷凝（níng）固，引過程（chéng）重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒（lì），在（zài）容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考（kǎo）察指標，對結（jié）果進行（háng）檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機（jī） 8、消音器