贛州沸騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主（zhǔ）要用途
藥品造（zào）粒及包（bāo）衣。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊（náng）用顆（kē）粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末（mò）、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其（qí）溶解性能。混合（hé）—製粒—幹燥在（zài）一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力（lì）泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設（shè）備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化（huà）程度高，備有程（chéng）序控製，模（mó）擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密（mì）閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸（xuán）浮呈流化狀循環流動，達到均勻混（hún）合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末（mò），使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷（duàn）蒸發（fā），粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的（de），均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三（sān）個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考（kǎo）察（chá）指標，對結果進行檢驗（yàn）。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時（shí），沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製（zhì）閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器（qì） 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消（xiāo）音器