山東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒(lì):壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆(kē)粒。包衣:顆粒、丸劑(jì)保護層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基(jī)酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性(xìng)、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放(fàng)孔,一旦發生爆炸,人(rén)員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝(chōng)洗(xǐ)方便,符合(hé)“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工(gōng)作原理(lǐ)
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀(zhuàng)循環流動,達到均勻混合(hé),同時噴入霧(wù)狀(zhuàng)粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的(de)同時,由於熱氣(qì)流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固,引(yǐn)過程重複進行,形成理想的,均勻(yún)的多(duō)微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹(gàn)燥(zào)三個工序。以(yǐ)固(gù)體製(zhì)劑水分含量和崩解時間為考察(chá)指標,對結(jié)果進行檢驗。結(jié)果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法(fǎ)與傳統(tǒng)幹燥方法(fǎ)具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加熱器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消音器