山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預(yù)熱後由蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力和旋轉刮板的(de)作用下,分布在(zài)內壁形成(chéng)下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸(zhēng)發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可(kě)將溶液蒸幹,在底部直接(jiē)得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從(cóng)大(dà)直徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵(miàn)上形成一個薄的(de)流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個(gè)朝大直徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物(wù)料加速,而且進入的物料保證加熱(rè)麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速(sù)度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除(chú)。
在此(cǐ)過程中,輕組份(低沸(fèi)物)順流(和液膜同向)穿過臥式(shì)薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡(pào)沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被(bèi)分離後(hòu)的汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。