廣元空心槳葉幹燥（zào）機

空心（xīn）槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備（bèi）內部設置攪拌槳，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體（tǐ）以及熱表麵充分接觸，從而達到幹（gàn）燥目的的低速攪拌（bàn）幹（gàn）燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上（shàng）密集排列著（zhe）楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單（dān）位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是（shì）水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加（jiā）熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來（lái）加（jiā）熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保溫（wēn）層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功能。物（wù）料顆粒與（yǔ）楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型（xíng）麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔（jié）的傳熱麵。漿葉幹（gàn）燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四（sì）根空心攪拌軸（zhóu）。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用（yòng）。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪（jiǎo）拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類（lèi）型而具有不同的內部結構，以（yǐ）保（bǎo）證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低（dī）：由於間接加熱，沒有大量（liàng）攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時（shí）間，設備尺（chǐ）寸變小。就極大地減少了建築麵積及（jí）建（jiàn）築空間。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不同熱介質（zhì），既可處（chù）理熱敏性物料，又可處理需高溫（wēn）處理的物料。常用介質有：水蒸汽（qì）、導（dǎo）熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操（cāo）作也可（kě）間歇操（cāo）作，可在很多領（lǐng）域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉（fěn）塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低（dī）：的結構。磨損（sǔn）量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於（yú）楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工（gōng）藝的穩定性（xìng）
適應（yīng）物料
　　漿葉（yè）幹燥（zào）機已成功地用於食品、化工（gōng）、石化、染料、工業汙泥（ní）等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷（lěng）卻（què）、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應（yīng）和滅（miè）菌。攪（jiǎo）拌漿葉同（tóng）時又是傳熱麵，使（shǐ）單位有效容積（jī）內傳熱麵積增大（dà），縮短了（le）處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有（yǒu）自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功（gōng）能使物料混和均勻。物料沿（yán）軸向成（chéng）"活塞流"運動，在軸向區間內（nèi），物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做（zuò）熱介質漿葉幹燥機可完（wán）成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒（shāo）轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水（shuǐ）、冷卻鹽水等即（jí）可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼（liáng）堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能（néng）源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑（jì）回收（shōu）、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需（xū）回收溶劑、易燃易氧（yǎng）化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化（huà）、染料（liào）行業。軸向區（qū）間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或（huò）融化，或進行一（yī）些固體（tǐ）物料反應。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均已成功使用（yòng）。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有（yǒu）效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅（miè）菌溫度，避（bì）免（miǎn）了長時間（jiān）加熱而改變（biàn）物料品質。