貴（guì）港沸騰製粒機（jī）

所屬分類：貴港幹燥（zào）設（shè）備係列（liè）
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖（kā）啡、可（kě）可粉末（mò）、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉（fěn）體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機（jī）內（nèi）完成。采用抗靜電濾布，設（shè）備操作安全（quán）。設置壓力泄放（fàng）孔，一旦發生爆炸，人員不受（shòu）傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動（dòng）化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術（shù）供用戶選擇。
工作原理（lǐ）
粉狀物料投入（rù）料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化（huà）狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內的粉末，使（shǐ）粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不（bú）斷凝固，引過程重複進行（háng），形成理想的，均勻的多微孔球狀顆（kē）粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹（gàn）燥三個（gè）工序。以固體製劑水分含量和崩（bēng）解時間為考察指標，對結果（guǒ）進行（háng）檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥 3、初（chū）效過濾器（qì） 4、亞高效過（guò）濾器 5、加熱器 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消音器