山東魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮(guā)板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次(cì)蒸(zhēng)汽由頂部逸出(chū)。在某些場合下,這種蒸發器(qì)可將溶(róng)液蒸幹,在底(dǐ)部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作(zuò)原理(lǐ):
物料(liào)從大直徑端連續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這些力(lì)產生(shēng)物料加速,而且進入的物料(liào)保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比(bǐ)或進料速度。因此,局部物料過熱和(hé)熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低(dī)沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄(báo)膜蒸(zhēng)發器進入(rù)汽液分離(lí)器,在此處經汽液分離所(suǒ)產生的(de)液滴和泡沫(mò)被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工序;重組份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。