哈爾濱空心槳葉幹燥機

空（kōng）心槳葉（yè）幹燥機
用途
槳（jiǎng）葉式幹（gàn）燥器是一種（zhǒng）在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱（rè）表麵充（chōng）分（fèn）接觸，從而達到幹燥目（mù）的的低速攪（jiǎo）拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸（zhóu）上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以（yǐ）是水蒸（zhēng）汽，也可以是液體型：如熱水（shuǐ）、導（dǎo）熱油等。間接傳（chuán）導加熱，沒有攜帶空氣（qì）帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量（liàng）損（sǔn）失僅為通過器體保溫層（céng）向環境的散（sàn）熱。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產（chǎn）生洗（xǐ）刷（shuā）作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般安排二到四（sì）根空心（xīn）攪拌軸。殼體有密封端蓋與（yǔ）上蓋，防（fáng）止物料粉塵外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱（rè）介質通過旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體夾套及（jí）空（kōng）心攪拌軸，空心攪拌軸依據（jù）熱介質（zhì）的類型而具有不同的內部結構，以（yǐ）保證最佳的傳（chuán）熱效果。
性能特點
漿葉幹（gàn）燥機能耗低：由於間接加（jiā）熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水（shuǐ）僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有（yǒu）效容積內擁有巨（jù）大（dà）的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處（chù）理的物（wù）料。常用介（jiè）質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇（xiē）操（cāo）作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑（jì）蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的（de）工況，可采（cǎi）用
閉路循環。
操作費用低（dī）：的結構。磨損量小，維修費用很低（dī）。　
操作穩定：由於楔型漿葉特（tè）殊的壓縮--膨脹攪拌作（zuò）用，使物（wù）料顆粒充分與傳熱麵接（jiē）觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度（dù）很小，從而保證了工（gōng）藝的穩（wěn）定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷卻、攪（jiǎo）拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿（jiāng）葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型（xíng）漿葉傳熱麵又具有自清潔功（gōng）能。壓縮--膨（péng）脹（zhàng）攪（jiǎo）拌功能使物料混（hún）和均勻。物料沿軸向成"活（huó）塞流"運動，在（zài）軸向區間內，物（wù）料的溫（wēn）度、濕度、混（hún）合度梯度很小（xiǎo）。用（yòng）導熱油做（zuò）熱介質漿葉幹燥機可完（wán）成低溫燃燒（shāo）工作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿（jiǎn）(Na2HCO3)等。通入（rù）冷（lěng）卻介（jiè）質，如水、冷卻鹽水等即可用（yòng）來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取（qǔ）代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了（le）操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑（jì）回收、能源消耗、環境控製處（chù）於（yú）易處理的理想（xiǎng）狀態。對需回收溶劑、易燃易（yì）氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細（xì）化工、石（shí）化（huà）、染料行業。軸（zhóu）向區間內，溫（wēn）度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反（fǎn）應。在複合（hé）肥及（jí）變性澱粉行業（yè）均已成功使用。漿葉（yè）幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加（jiā）熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而（ér）改變（biàn）物料品質。