哈爾濱沸騰製粒機

所屬分類：哈爾濱幹燥設（shè）備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細（xì）介紹（shào）

沸騰製粒機（jī）
主要用途
藥品造粒（lì）及包（bāo）衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護（hù）層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品（pǐn）造粒（lì）及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶（nǎi）油（yóu）粉末果汁、氨基酸、調味料、膨（péng）化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便（biàn）快速、衝洗方便（biàn），符合“GMP”規範。自動化程度高，備有（yǒu）程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選（xuǎn）擇（zé）。
工作原理
粉狀物料投入（rù）料（liào）鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合（hé），同時噴入霧（wù）狀（zhuàng）粘結劑潤濕容（róng）器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的（de）同時，由於熱氣流（liú）對其作高效幹燥，水份（fèn）不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合（hé），造粒，幹燥三（sān）個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考（kǎo）察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸騰幹燥法與傳（chuán）統（tǒng）幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程（chéng）
1、料（liào）車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器