山東魯力藥化(huà)設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮(guā)板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱後由蒸發器上部(bù)沿切線方向(xiàng)加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內壁形成(chéng)下旋薄膜(mó),並在下降過程中不斷(duàn)被(bèi)蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直(zhí)接(jiē)得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料(liào)從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加(jiā)速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜(mó)。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於轉(zhuǎn)子施於物料一個離心力,這離(lí)心力有兩個有效力,一個(gè)垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同(tóng)的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這(zhè)些力產生物料加速(sù),而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度(dù)。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器(qì),在此處經汽液(yè)分離所產生的(de)液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸(fèi)物),被分離後的(de)汽體(tǐ)進入外置冷凝器或下(xià)道工序(xù);重組(zǔ)份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升到小端出口排出(chū)。