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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後由(yóu)蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和(hé)旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在(zài)某些(xiē)場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續(xù)不(bú)斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片(piàn)加速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於物料一個離心力(lì),這離心力有兩個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大(dà)直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加(jiā)速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過熱和(hé)熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中,輕(qīng)組份(低沸物(wù))順流(和(hé)液膜(mó)同向)穿過臥(wò)式(shì)薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此(cǐ)處經汽液分離所產生(shēng)的(de)液滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升(shēng)到小端出口排出。