山東魯力藥化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加(jiā)熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜(mó),並在下降過程中不(bú)斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場(chǎng)合(hé)下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直(zhí)接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑(jìng)端連續不斷地進入(rù)臥(wò)式蒸發器,被刮膜片加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力,這(zhè)離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些(xiē)力產生物料加速(sù),而且(qiě)進入的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料(liào)過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(fèn)(低沸(fèi)物)順流(liú)(和液膜同向(xiàng))穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器(qì),在此(cǐ)處經汽液分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的(de)汽體進入外置冷(lěng)凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。