衡陽（yáng）沸騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡（fēi）、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物（wù）料幹燥。
特點（diǎn）
通（tōng）過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解（jiě）性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操（cāo）作安全。設置壓力泄放孔，一（yī）旦（dàn）發生爆炸，人員不（bú）受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術（shù）供用戶（hù）選擇。
工作（zuò）原理（lǐ）
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容（róng）器內，由於熱氣流的作用，使粉末（mò）懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小（xiǎo）顆粒，成粒的同時，由（yóu）於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹（gàn）燥三個工序（xù）。以固體製劑水分含（hán）量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗（yàn）。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥（zào）法與傳（chuán）統幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器