懷化空心槳葉幹燥機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳葉式（shì）幹燥器是一種在設備內部設置（zhì）攪（jiǎo）拌槳，使濕物料（liào）在槳葉的攪（jiǎo）動下，與熱載體以及（jí）熱（rè）表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥（zào）器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔（xiē）型中空漿（jiāng）葉，熱介質經空心（xīn）軸流經漿葉。單位有效（xiào）容積內傳熱麵積很大（dà），熱（rè）介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以（yǐ）是（shì）液體型：如（rú）熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜（xié）帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量（liàng）損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型（xíng）漿葉傳熱麵具有（yǒu）自清潔功能。物料顆粒與楔（xiē）型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使（shǐ）運轉中一直保持著清潔的（de）傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般安排（pái）二到四根空心攪拌（bàn）軸。殼（ké）體有密封端蓋與上（shàng）蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心（xīn）攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以（yǐ）保證最佳的傳熱效（xiào）果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低（dī）：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁（bì）又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳（chuán）熱麵，一般可達到80%-90%，就縮（suō）短了處理時間，設備尺寸變小。就（jiù）極（jí）大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同（tóng）熱介質，既可（kě）處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物（wù）料。常用（yòng）介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可（kě）間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜（xié）帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料（liào）或需回收溶劑的（de）工況，可采用
閉路（lù）循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維（wéi）修費用很（hěn）低。　
操（cāo）作穩定：由於楔型漿葉（yè）特殊的壓縮--膨（péng）脹攪拌作用，使物料（liào）顆粒充分（fèn）與傳熱麵接觸，在軸向區（qū）間內（nèi），物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿（jiāng）葉幹燥機已成功地（dì）用（yòng）於食品（pǐn）、化工、石化、染料、工業汙（wū）泥（ní）等（děng）領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和（hé）滅（miè）菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵（miàn），使單位有效容（róng）積內傳（chuán）熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又（yòu）具有自清潔功能。壓縮--膨脹（zhàng）攪拌功能使物料混（hún）和均（jun1）勻。物（wù）料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做（zuò）熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒（shāo）轉化（huà）為半水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳（tàn）酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水（shuǐ）等（děng）即可用來冷卻。如（rú）：使用於（yú）純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設（shè）備（bèi）最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控（kòng）製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適（shì）應。已廣（guǎng）泛用於精細化工、石化（huà）、染料行業。軸向區間內，溫（wēn）度、濕度、混合度（dù）的（de）均勻（yún）性，使（shǐ）得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體（tǐ）物料反應（yīng）。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均（jun1）已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食（shí）物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度（dù），避（bì）免了長時間加熱而改變物料（liào）品質。