黃岡沸騰製粒（lì）機（jī）價格

所屬分類：黃岡幹（gàn）燥設備（bèi）係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹（shào）

沸（fèi）騰製粒機
主要用途
藥品造（zào）粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆（kē）粒、丸劑保護層，備（bèi）色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸（suān）、調味料（liào）、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流（liú）動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完（wán）成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不（bú）受傷害。設（shè）備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控製，模（mó）擬屏顯示等技術供用戶（hù）選（xuǎn）擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用（yòng），使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達（dá）到均勻混合，同時（shí）噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成（chéng）疏鬆的小顆粒，成粒的（de）同時（shí），由於熱氣流（liú）對其作高效幹燥，水份（fèn）不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的（de），均勻的（de）多微孔球狀顆粒，在容器中（zhōng）一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時（shí），沸（fèi）騰幹燥法與傳統幹燥方法具有（yǒu）顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音（yīn）器