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刮板薄膜蒸發器，是一種通過旋轉刮板強製成膜，可在真空條件下進行降膜蒸（zhēng）發的蒸發器。它傳熱係數大、蒸發強（qiáng）度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料（liào）及易結晶含（hán）顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
刮板（bǎn）薄膜蒸發器特（tè）點：
1、電機、減速機
它是轉子旋（xuán）轉的（de）驅動裝置。轉子的轉動速度將起決於刮板的形式，物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板（bǎn）合適的線速度是保證蒸發器穩（wěn）定（dìng）可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設上分離（lí）筒身上端的入口進入蒸發（fā）器，並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均（jun1）勻（yún）地分布於蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上（shàng）升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次（cì）蒸汽可能挾帶（dài）的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出（chū）口引出蒸發（fā）器。依據於（yú）蒸發器（qì）內阻力計算的分離（lí）筒身的合理設計，是避免物料“短（duǎn）路”的關鍵因素之一。
3、布料器
布料器（qì）安裝在輪子上。合理的設計，使從進料口進入蒸發器（qì）的物料（liào），通過旋轉的布料器，被（bèi）連續（xù）均勻地（dì）呈膜（mó）上潑布在蒸發（fā）麵上。
4、氣液分離器
旋片式（shì）氣（qì）液（yè）分離器安裝在分離筒上方，它（tā）將上（shàng）升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發（fā）筒身
雙稱（chēng）加熱筒身。它是被旋轉刮板強製成（chéng）膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身（shēn）的內（nèi）徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比（bǐ）確定。
加（jiā）熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接麵一次加工而就，保證設（shè）備整體圓心度（dù）。經過拋光（必要時鏡麵拋光（guāng））的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高（gāo）傳熱係數。
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