山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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刮板薄膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸(zhóu)上(shàng),刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在(zài)內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮(suō),完成液(yè)由底部(bù)排出,二次(cì)蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合(hé)下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸(zhēng)發器工作原理(lǐ):
物(wù)料從大直徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力,這離心力有兩個有效力,一個垂(chuí)直於加(jiā)熱麵,另一個朝大(dà)直(zhí)徑端(duān)體的方(fāng)向(注意:相同的(de)結果同樣出現在垂直圓(yuán)錐型薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低(dī)沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴(dī)和(hé)泡沫(mò)被擊碎進入(rù)液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿(yán)著加(jiā)熱壁麵爬升到小端(duān)出口排出(chū)。