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刮板薄膜蒸發器主要由加熱(rè)夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋(xuán)轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和旋(xuán)轉刮(guā)板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出(chū)。在某些場合(hé)下,這種蒸發(fā)器可將溶(róng)液(yè)蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從(cóng)大直徑端連續不斷地進入臥式(shì)蒸發器,被刮膜片加速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一個離心力(lì),這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一(yī)個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物(wù)料保證加熱麵充分潮濕,不依(yī)賴於(yú)蒸發比或(huò)進料速度。因此,局部物(wù)料(liào)過熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄(báo)膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器或下(xià)道工(gōng)序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。