山東魯力藥化(huà)設備製(zhì)造安裝有限公司(sī)
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸(zhóu)上,刮板(bǎn)和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加(jiā)入,在(zài)重力和旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁(bì)形成下旋(xuán)薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種(zhǒng)蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連(lián)續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力(lì)有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵,另一(yī)個朝大直徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而(ér)且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於(yú)蒸發比或進料速度。因此,局部物料(liào)過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被(bèi)分離(lí)後的汽體(tǐ)進入外置冷凝器(qì)或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。