江門沸騰製（zhì）粒機

所屬分類：江（jiāng）門幹（gàn）燥設備係列
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發（fā）布日（rì）期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用（yòng）途（tú）
藥品造（zào）粒及包衣。造粒：壓片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護（hù）層，備色緩（huǎn）釋（shì）、薄膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及包衣。炒糖（táng）、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色（sè）素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥（zào）。
特點
通過（guò）粉體造粒（lì），改善流動性（xìng）、減少粉塵（chén）飛（fēi）揚。通過粉體造（zào）粒改善其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力（lì）泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害（hài）。設備無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速（sù）、衝洗方便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器（qì）內，由於熱氣流的（de）作用，使（shǐ）粉末懸（xuán）浮呈流化狀循環流（liú）動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱（rè）氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末（mò）不斷凝固，引過程重複（fù）進行，形成理想的，均勻（yún）的多微孔球狀顆（kē）粒，在容器中一次完成混（hún）合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑水分含量（liàng）和（hé）崩解時間（jiān）為考察指標，對結（jié）果進行檢驗。結果：固體製（zhì）劑（jì）幹燥時，沸騰幹（gàn）燥法與傳（chuán）統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高（gāo）效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器