江蘇沸騰製粒機

所屬分類：江蘇幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥（yào）品造（zào）粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及（jí）包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油（yóu）粉末果（guǒ）汁、氨基酸、調（diào）味（wèi）料、膨化食品。農藥、顏（yán）料色素、染料造粒。粉狀、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少（shǎo）粉塵飛揚。通過粉體（tǐ）造粒改（gǎi）善其溶解性能。混合—製粒（lì）—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾（lǜ）布（bù），設備操作安全（quán）。設置壓力泄放孔，一旦發生（shēng）爆（bào）炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合（hé）“GMP”規範。自動化（huà）程度（dù）高（gāo），備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱（rè）氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱（rè）氣（qì）流對其作（zuò）高效幹燥，水份不斷蒸發（fā），粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成（chéng）混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢（jiǎn）驗。結果：固體製劑幹（gàn）燥時，沸騰（téng）幹（gàn）燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料（liào）車（chē） 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器