山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板(bǎn)裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加入,在重(chóng)力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用(yòng)下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃(nóng)縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合(hé)下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這些(xiē)力(lì)產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比(bǐ)或進料速度(dù)。因此,局部(bù)物料過(guò)熱和熱(rè)降解被減少或消除。
在此過程(chéng)中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸發器進(jìn)入汽液分離器,在此處經汽液分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進入(rù)液相(高沸物),被分(fèn)離(lí)後的汽體進入外置冷凝器或下(xià)道工序;重組份(高沸物)沿著(zhe)加熱壁麵爬升到小端出口排出。