焦（jiāo）作空心槳葉幹燥（zào）機廠家

空（kōng）心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳（jiǎng）葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳（jiǎng），使濕物（wù）料在槳葉的（de）攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌（bàn）幹燥器。結構形式一般為臥式、雙（shuāng）軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著（zhe）楔型中空（kōng）漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽（qì），也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶（dài）走（zǒu）熱量，熱量均用來加熱物料。熱量（liàng）損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵的相對運（yùn）動產生洗（xǐ）刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上（shàng）附著物料，使運轉中一（yī）直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥（zào）機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二（èr）到四根空心攪拌軸。殼（ké）體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介（jiè）質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸（zhóu），空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有（yǒu）不（bú）同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間（jiān）接加（jiā）熱，沒有大量攜帶空氣（qì）帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿（jiāng）狀物（wù）料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造（zào）價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就（jiù）縮短了處（chù）理時間（jiān），設備（bèi）尺寸變小。就（jiù）極大（dà）地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料（liào）範（fàn）圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱（rè）水、冷卻水等。
既可連續操作（zuò）也可間歇操作，可在很多領域（yù）應用（yòng）。
環境（jìng）汙染（rǎn）小：不使（shǐ）用攜帶空氣（qì），粉塵物料夾帶（dài）很少。物料溶（róng）劑蒸發量很小，便於處理。對有（yǒu）汙染的物（wù）料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩（wěn）定（dìng）：由於楔型漿葉特殊的壓縮（suō）--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分（fèn）與傳熱麵接觸，在軸（zhóu）向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應（yīng）物料
　　漿葉（yè）幹燥機已成（chéng）功（gōng）地用於食品、化（huà）工、石化、染料（liào）、工業汙泥等領域。設（shè）備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以（yǐ）下單元操作：燃燒（shāo）(低溫（wēn）)、冷卻、幹（gàn）燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使（shǐ）單位有效容（róng）積（jī）內傳熱麵（miàn）積（jī）增大，縮（suō）短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌（bàn）功能（néng）使物料（liào）混和（hé）均勻。物料沿軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫（wēn）度、濕度、混合度梯度很小。用導（dǎo）熱油做熱介（jiè）質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為（wéi）半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸（suān）氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入（rù）冷（lěng）卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來（lái）冷卻。如：使用於純堿行業的漿（jiāng）葉式（shì）涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼（liáng）堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降（jiàng）低了操作費用。幹燥,設（shè）備最主要的功能，不使（shǐ）用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處於易處（chù）理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易（yì）氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區（qū）間內，溫度、濕度、混合度的均勻（yún）性，使得設備可用來加熱（rè）或融化，或進行（háng）一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均（jun1）已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食（shí）物和麵粉（fěn）進行滅菌處理。單（dān）位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加（jiā）熱而改變物料品質。