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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加(jiā)熱夾套(tào)和刮板組(zǔ)成,夾套內通(tōng)加熱蒸汽,刮板(bǎn)裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小(xiǎo)間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱(rè)後(hòu)由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下(xià),分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中(zhōng)不斷被蒸發濃縮(suō),完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部(bù)逸出(chū)。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器(qì)工作原(yuán)理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入(rù)臥式(shì)蒸發器,被刮膜片加速和分配(pèi)並立(lì)即(jí)在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有(yǒu)效力(lì),一個垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注(zhù)意:相同的結果(guǒ)同樣出(chū)現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物(wù)料(liào)保證加熱麵充(chōng)分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度(dù)。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在(zài)此過程中,輕組份(低沸(fèi)物)順流(和(hé)液膜同向)穿(chuān)過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處(chù)經(jīng)汽液分(fèn)離所產(chǎn)生的液滴和(hé)泡沫(mò)被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。