嘉峪關沸騰製粒機

所屬分類：嘉（jiā）峪關幹燥（zào）設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣（yī）。食品造粒及包衣。炒糖（táng）、咖（kā）啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農（nóng）藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵（chén）飛揚。通過（guò）粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置（zhì）壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人（rén）員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作（zuò）用，使粉（fěn）末懸浮呈流化狀循環流動，達到（dào）均勻（yún）混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕（shī）容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份（fèn）不斷蒸發，粉末（mò）不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一（yī）次完（wán）成（chéng）混合，造粒（lì），幹燥三個工序（xù）。以固（gù）體製（zhì）劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高（gāo）效過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器（qì）