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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾(jiá)套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經(jīng)預熱後由蒸發器(qì)上部沿切(qiē)線方向加入,在(zài)重(chóng)力和旋轉刮板的作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過(guò)程中不斷被(bèi)蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到(dào)固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從(cóng)大直徑端連續不斷地進入臥(wò)式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分(fèn)配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸(zhēng)發器,依賴(lài)於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱(rè)麵,另一個朝大直徑端體(tǐ)的(de)方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器裏(lǐ))依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且(qiě)進入(rù)的物料保(bǎo)證加熱麵充分潮(cháo)濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此(cǐ),局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低沸物)順流(和液膜同(tóng)向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分(fèn)離後的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工(gōng)序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。