濟（jì）南沸騰製（zhì）粒機（jī）

所（suǒ）屬分類：濟南幹燥設備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒（lì）。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩（huǎn）釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過（guò）粉（fěn）體造粒，改善流動性、減少粉塵飛（fēi）揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混（hún）合—製粒—幹燥在一機（jī）內完成（chéng）。采（cǎi）用抗（kàng）靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦（dàn）發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸（xiè）料輕（qīng）便快速、衝（chōng）洗方便，符合“GMP”規範。自（zì）動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選（xuǎn）擇。
工作原（yuán）理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮（fú）呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固（gù），引過程重複進行，形成理（lǐ）想（xiǎng）的，均勻的多微孔球（qiú）狀顆粒（lì），在容器中（zhōng）一（yī）次完成混合，造粒，幹（gàn）燥（zào）三個工序。以（yǐ）固體製劑水分含量和崩解時間為考察指（zhǐ）標，對結果進（jìn）行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料（liào）車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾（lǜ）器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器（qì）