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刮板薄(báo)膜蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可(kě)旋轉的軸(zhóu)上,刮板和加熱夾(jiá)套內壁保持(chí)小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發器上部沿切線方向加(jiā)入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄(báo)膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成(chéng)液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這種蒸(zhēng)發(fā)器可將溶液(yè)蒸幹(gàn),在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地(dì)進(jìn)入臥式(shì)蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上(shàng)形成一個薄的流動膜。圓錐(zhuī)型(xíng)薄(báo)膜蒸發(fā)器,依賴於(yú)轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂(chuí)直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(xiàng)(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮(cháo)濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因(yīn)此(cǐ),局(jú)部物料過(guò)熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向(xiàng))穿過臥式薄膜蒸發器進(jìn)入汽液分離(lí)器,在此處經(jīng)汽液分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後(hòu)的汽體進入外置冷(lěng)凝(níng)器或下道工序;重組份(fèn)(高(gāo)沸物(wù))沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端出口排出。