山東魯力(lì)藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器(qì)主要由加熱(rè)夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽(qì),刮板裝在可(kě)旋轉的(de)軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和(hé)旋轉刮(guā)板的作用下,分布在內壁形成下旋薄(báo)膜,並在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹,在(zài)底部直接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜(mó)蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流(liú)動(dòng)膜。圓錐型薄膜(mó)蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力(lì),這離心力有(yǒu)兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑(jìng)端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器(qì)裏)依靠這些力產生物料加速,而且(qiě)進入的(de)物料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於(yú)蒸發比或進料速度。因此,局(jú)部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過(guò)程中,輕組(zǔ)份(低沸(fèi)物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器(qì),在此處經汽液分離所(suǒ)產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的汽體進入(rù)外置(zhì)冷凝器或下道工序;重組份(fèn)(高沸(fèi)物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出口排出。