山(shān)東魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要(yào)用途
藥(yào)品造(zào)粒及包衣。造粒:壓(yā)片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣(yī):顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡(fēi)、可可粉末、奶油粉末果(guǒ)汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料(liào)色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥(zào)。
特點(diǎn)
通過粉體造(zào)粒,改善(shàn)流動性、減少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解性能(néng)。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人(rén)員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕(qīng)便快速(sù)、衝洗方便,符合“GMP”規範(fàn)。自動化程度高,備有程序(xù)控(kòng)製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投入料(liào)鬥密閉容器內,由於(yú)熱氣流的作用,使粉末懸浮(fú)呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀(zhuàng)粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成(chéng)粒的同時,由於熱(rè)氣流對其作高(gāo)效幹燥,水份不斷蒸發(fā),粉末(mò)不(bú)斷凝固,引過程重複(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次(cì)完成混(hún)合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標,對結果進行檢驗(yàn)。結果:固體(tǐ)製劑幹燥時,沸騰幹(gàn)燥法與(yǔ)傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效(xiào)過濾器(qì) 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器