山(shān)東魯力藥化設備製(zhì)造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由(yóu)蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力和旋轉刮板的(de)作用下(xià),分布在內壁形成下旋(xuán)薄膜(mó),並在下降(jiàng)過程中不斷被(bèi)蒸發濃(nóng)縮,完成(chéng)液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一個(gè)離心力(lì),這離(lí)心力有(yǒu)兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方(fāng)向(注意(yì):相同的結(jié)果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這(zhè)些力(lì)產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物(wù)料過熱(rè)和熱降解被減少或(huò)消除。
在此過程中,輕組份(低沸物(wù))順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入(rù)汽液(yè)分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器(qì)或下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿(yán)著加熱壁麵爬升到小(xiǎo)端出(chū)口(kǒu)排(pái)出。