九江沸騰製粒機價格

所屬分類（lèi）：九（jiǔ）江幹燥設備係列
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發布日（rì）期：2019/08/06
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詳細（xì）介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用途
藥品造粒（lì）及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備（bèi）色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造（zào）粒及（jí）包衣。炒（chǎo）糖、咖啡、可可粉（fěn）末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料（liào）造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造（zào）粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗（kàng）靜電濾布，設備（bèi）操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人（rén）員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便（biàn），符合（hé）“GMP”規範。自動化程（chéng）度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉（bì）容器內，由於熱氣流（liú）的作用，使粉（fěn）末（mò）懸浮呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時（shí）噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內的粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次（cì）完成混（hún）合，造粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和崩解時（shí）間為（wéi）考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具（jù）有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初（chū）效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器