山東(dōng)魯力藥(yào)化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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刮板薄膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通(tōng)加熱蒸汽(qì),刮(guā)板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重(chóng)力和(hé)旋轉刮板的作用下,分布在(zài)內壁(bì)形成下旋薄(báo)膜,並在下降過(guò)程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下(xià),這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹(gàn),在(zài)底部直接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸(zhēng)發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配並立即在加熱(rè)麵上形成一個(gè)薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑(jìng)端體的方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕(qīng)組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進(jìn)入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物(wù)),被(bèi)分(fèn)離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下(xià)道工序;重組份(高沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端出口排出。