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雞(jī)西沸(fèi)騰製(zhì)粒機

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雞西沸騰製粒機

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  • 發布日期:2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主(zhǔ)要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆(kē)粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品(pǐn)。農藥、顏料色(sè)素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗(kàng)靜電濾布(bù),設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸(zhà),人員不受傷害。設備無死角,裝卸(xiè)料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程(chéng)度高,備有(yǒu)程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理(lǐ)
粉狀物料投(tóu)入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸(xuán)浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合(hé),同時噴入霧狀(zhuàng)粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末(mò)凝成(chéng)疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不斷蒸發,粉末不斷凝固(gù),引(yǐn)過程(chéng)重複進行,形成(chéng)理想(xiǎng)的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒(lì),幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和(hé)崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時(shí),沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差(chà)異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器(qì) 4、亞(yà)高效(xiào)過濾器(qì) 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器


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