山東魯力(lì)藥化設備製造安裝有限公司(sī)
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沸騰(téng)製粒機
主要用途
藥品造粒及(jí)包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒(lì)、丸劑保護層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉(fěn)末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化(huà)食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特(tè)點
通過粉體造粒(lì),改善流(liú)動性、減(jiǎn)少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造粒改(gǎi)善其溶解性能。混合(hé)—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦(dàn)發生爆炸,人員不受傷害(hài)。設備(bèi)無死角,裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方便(biàn),符合“GMP”規(guī)範。自動化程度(dù)高,備(bèi)有程序控製,模擬屏顯示(shì)等技術供(gòng)用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑(jì)潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由(yóu)於熱氣流對其作高(gāo)效幹燥,水份不斷蒸發,粉(fěn)末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多(duō)微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒(lì),幹(gàn)燥三(sān)個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結果進行檢(jiǎn)驗(yàn)。結果:固體製劑(jì)幹燥時,沸騰(téng)幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著(zhe)差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車(chē) 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高(gāo)效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機 8、消音器(qì)