山東魯力藥化(huà)設備製造(zào)安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要(yào)用途
藥(yào)品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用顆(kē)粒。包衣(yī):顆(kē)粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄(báo)膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶(nǎi)油(yóu)粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造(zào)粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特(tè)點
通過粉體造粒,改善(shàn)流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混(hún)合—製粒—幹燥在一機(jī)內(nèi)完成(chéng)。采用抗靜(jìng)電濾布,設備操作(zuò)安(ān)全。設置壓力泄(xiè)放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料(liào)輕(qīng)便快速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程(chéng)度高,備有程序控製,模擬屏顯示等(děng)技術供用戶選擇。
工作原理(lǐ)
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於(yú)熱氣流的作用,使粉末懸浮呈(chéng)流化狀(zhuàng)循環流動,達到均(jun1)勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉(fěn)末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒(lì),成粒的同時,由(yóu)於熱氣流對(duì)其作(zuò)高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想(xiǎng)的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一(yī)次完(wán)成混合,造粒(lì),幹燥(zào)三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間(jiān)為考(kǎo)察指標,對結果進行檢驗。結果:固體(tǐ)製劑(jì)幹燥時,沸騰幹燥(zào)法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高(gāo)效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器