蘭（lán）州沸騰製粒機（jī）價格（gé）

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發布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細（xì）介紹

沸騰製粒機（jī）
主要用（yòng）途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒（lì）、膠囊用（yòng）顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可（kě）可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素（sù）、染料造粒。粉狀（zhuàng）、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉（fěn）體造粒改善其（qí）溶（róng）解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備（bèi）操作安全。設置壓力泄（xiè）放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備（bèi）無死角，裝卸料輕（qīng）便快速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範。自動化程度高（gāo），備（bèi）有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流（liú）化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使（shǐ）粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒（lì），成粒的（de）同時，由於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想（xiǎng）的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混（hún）合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察（chá）指（zhǐ）標（biāo），對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹（gàn）燥法（fǎ）與傳統幹燥（zào）方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器（qì） 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器