山東魯力藥化設(shè)備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒(lì)、衝劑(jì)顆(kē)粒、膠囊(náng)用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄(báo)膜(mó)、腸溶(róng)包(bāo)衣。食品造粒(lì)及包衣。炒糖(táng)、咖啡、可可粉末、奶油粉(fěn)末果汁、氨(ān)基酸、調(diào)味料(liào)、膨化(huà)食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉(fěn)體造(zào)粒,改(gǎi)善流動性、減少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造(zào)粒改善其溶(róng)解性(xìng)能(néng)。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗(kàng)靜(jìng)電濾布,設(shè)備(bèi)操作安全。設置(zhì)壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動(dòng)化程度高,備有程序(xù)控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流(liú)的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻(yún)混合,同時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒(lì),成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝(níng)固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間(jiān)為考察指標,對結果進行檢驗。結果(guǒ):固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法(fǎ)與傳統幹(gàn)燥方法具有顯著(zhe)差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車(chē) 2、控製閥 3、初效過濾(lǜ)器 4、亞高效過濾器 5、加(jiā)熱器 6、料(liào)液泵 7、引風(fēng)機 8、消音器