山東魯(lǔ)力藥化設備(bèi)製(zhì)造安裝有(yǒu)限公司
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刮板薄膜蒸發器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板(bǎn)裝在可旋(xuán)轉的軸(zhóu)上,刮板(bǎn)和加(jiā)熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和(hé)旋轉刮板的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋(xuán)薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃(nóng)縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直(zhí)接得到(dào)固體產品。
刮板薄膜蒸(zhēng)發器工(gōng)作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴於轉子施於物(wù)料一個離心力,這(zhè)離心(xīn)力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑(jìng)端體的方向(注意(yì):相同的結果同樣出現在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠(kào)這些力產生物料加速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵(miàn)充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發(fā)比或進料速度。因此(cǐ),局部物料過熱和(hé)熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進入(rù)液相(xiàng)(高沸物),被分離後(hòu)的汽體進入外置冷凝器或下(xià)道(dào)工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小(xiǎo)端出口(kǒu)排出。